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NA14

作者:上??颇饘?/span> 時(shí)間:2023-12-01 瀏覽:171

中國(guó)

日本

美國(guó)

德國(guó)

英國(guó)

GB

ISC

JIS

商業(yè)牌號(hào)

UNS

W-Nr.

L-Nr.

BS EN/BS

NS 3102
(NS 312)
(1Crl5Ni75Fe8)

H 06600
H 03102

NCF 600

Inconel 600

N 06600

NiCr15Fe

2.4816

NA 14

 

化學(xué)成分:

C

Mn

Si

Cr

Ni

0.15

1.00

0.50

14.00~17.00

72.00

S

Cu

Fe

Co


0.015

0.50

6.00~10.00

0.20


 

機(jī)械性能:

條件

熱處理或狀態(tài)

抗拉強(qiáng)度
σb
Mpa

屈服點(diǎn)
σs
Mpa

斷后伸長(zhǎng)率或延伸率
δ
%

棒材(圓、方、矩形及六角);d≤12.5

冷加工

≥830

≥620

≥7

棒材(圓、方、矩形及六角);12.5<d≤25

冷加工

≥760

≥585

≥10

棒材(圓、方、矩形及六角);25<d≤55

冷加工

≥7

≥550

≥12

棒材(圓、方、矩形及六角);所有尺寸

冷加工+退火

≥550

≥240

≥30

棒材(圓);所有尺寸

熱加工+退火

≥550

≥240

≥30

 

密度

8.5g/cm3

熔點(diǎn)

1370-1425 ℃

 

耐腐蝕性能:

對(duì)各種腐蝕性介質(zhì)具有良好的耐腐蝕性,耐以高溫氧化和結(jié)垢,耐高溫晶間腐蝕。該合金的限制性化學(xué)修改用于火花塞電極(參考SAE J470C)。鉻的成分使該合金在氧化條件下比鎳99.2(合金200)和鎳99.2(合金200,低碳)具有更好的耐腐蝕性。同時(shí),較高的鎳含量使合金在還原條件和堿性溶液中具有很好的耐腐蝕性,并且能有效地防止氯-鐵應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。600合金在乙酸、醋酸、蟻酸、硬脂酸等有機(jī)酸中具有很好的耐蝕性,在無(wú)機(jī)酸中具有中等的耐蝕性。在核反應(yīng)堆中一次和二次循環(huán)使用的高純度水中具有優(yōu)秀的耐蝕性。尤其突出的性能是能夠抵抗干氯氣和氯化氫的腐蝕,應(yīng)用在高達(dá)650°C。在高溫下,退火態(tài)和固溶處理態(tài)的合金在空氣中具有很好的抗氧化剝落性能和高強(qiáng)度。該合金也能抵抗氨氣和滲氮、滲碳?xì)夥?,但在氧化還原交替時(shí),合金會(huì)受到部分氧化介質(zhì)的腐蝕。

特性:
1、具有良好的耐還原性、氧化、氮化介質(zhì)腐蝕性能;
2、在室溫和高溫時(shí)都具有良好的耐應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能;
3、具有良好的耐干燥氯氣和氯化氫氣體腐蝕的性能;
4、在零下、室溫及高溫時(shí)都具有良好的機(jī)械性能;
5、具有良好的抗蠕變斷裂強(qiáng)度,推薦用在700°以上的工作環(huán)境。
應(yīng)用:

熱處理、氮化和滲碳裝置。高溫帶,濾網(wǎng),酸洗籃,蒸餾釜、輻射管、控制后置緩沖器的排氣管

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